注塑機螺桿清洗前準備：
1、根據(jù)生產(chǎn)計劃確認要生產(chǎn)的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放干凈 并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色（也就是上次生產(chǎn)），來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2、將注塑機工作臺清理干凈、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅里。
3、設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，（除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于原螺桿生產(chǎn)溫度三十度），并準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
檢查料管的溫度是否達到，并檢查背壓大小是否達到要求
將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速>>慢速>>快速>>注射，注意仔細區(qū)分射出的材料，當發(fā)現(xiàn)材料變色時手動按螺桿退再空注射，反復動作三四次再儲料由快速>>慢速>>快速>>空注射，須要反復重復以上兩個動作螺桿才能真正的清理干凈。并將分出的原色、雜混廢料區(qū)別分入不同的口袋中。
如要生產(chǎn)透明或晶白色的產(chǎn)品，要求250T以上的機臺，首先將射嘴拆下，用煤氣燒干凈，然后用廢油或清洗液清洗。
合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產(chǎn)品安排在同一機臺，做到“多換模、少洗機器”。
仔細區(qū)分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質(zhì)基本可回收重新使用。
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